PULP DAN KERTAS

PULP Struktur yang dibuat dari serat-serat selulosa kayu yang telah dilepas dari gelondongnya. Bubur kertas (awam) KERTAS Struktur yang dibuat dari pulp dengan diberi bahan tambahan selain pulp

Serat Selulosa Pada Kayu Kandungan Kimia kayu: Selulosa Lignin Hemiselulosa Zat Ekstraktif

Pembuatan Pulp Mekanis Kimiawi Semi mekanis Semi Kimia

Proses Pulping Mekanis Ground Pulp ThermoMechanical Pulp (TMP) Chemothermomechanical Pulp (CTMP)

Pembuatan Ground Pulp

Pembuatan TMP dan CTMP

Pembuatan Pulp Kimia Proses Alkaline Proses sulfit Proses soda (menggunakan NaOH) Proses sulfat/kraft (NaOH, Na2SO4) Proses sulfit Proses sulfit asam (Ca-bisulfit, SO2) Proses bisulfit (MgSO4 atau amonium bisulfit)

pemasakan (suhu, tekanan, pH) Pembuatan Pulp kimia Kayu + Bahan kimia pemasakan (suhu, tekanan, pH) Pencucian Pulp kimia kasar

Penyiapan Pulp Pulp kasar Beating, refining bleaching Pulp kimia siap pakai

Pulp Preparation Fibrilation : beating, refining Aksi mekanis mengurai jalinan serat dan memipihkan serat Diukur dengan Derajat Freeness Bleaching/Decoloring Menghilangkan warna gelap pulp Menggunakan : Klorin Kaporit H202 Ozone EDTA kapang (mikrobiologis)

Pembuatan Pulp Kimia (Batch)

Pembuatan Pulp Kimia (Continue)

Pembuatan Pulp Sulfat (lengkap)

Pembuatan Kertas Pulp siap pakai + bahan tambahan Pembentukan lembaran (wet part) Penurunan kadar air dan pengeringan Kertas atau karton

Pengaturan Konsistensi Mixing Pencampuran dengan bahan-bahan aditif kertas sesuai dengan jenis dan karakteristik kertas yang diinginkan Pengaturan Konsistensi Pengaturan perbandingan padatan dengan air pada bubur kertas agar sesuai dengan spesifikasi mesin kertas Untuk mesin Fourdrinier : konsistensi 2 %

Bahan tambahan pada kertas Bahan pengisi Bahan penguat/perekat Bahan pewarna Bahan sizing Bahan pemberi kekuatan ketika basah (wet strengthening agent) Bahan water repellent Bahan oil/grease repellent Bahan pembantu proses (processing aid)

MESIN PEMBUAT KERTAS Mesin Fourdrinier Silinder Mould Untuk kertas tipis Kertas hanya satu lapis Pulp seragam Kecepatan tinggi Pengeringan dengan silinder dryer serial Silinder Mould Untuk kertas tipis sampai tebal Beberapa silinder dipasang serial untuk kertas tebal Kertas tersusun berlapis-lapis Pulp bisa berbeda untuk tiap silinder Pengeringan hanya menggunakan satu silinder dryer besar (Yankee dryer) Kecepatan relatif rendah

Proses tambahan pada kertas Proses pembuatan water mark Proses calendering Proses super calendering Proses coating Proses converting

Pembuatan Kertas

Jenis Kertas Kemasan (dasar) Kraft Dari pulp sulfat kayu daun jarum, Ketahanan tarik 250-1150 kg/m, gramatur 70-300, Kuat, dapat dipucatkan, dapat dibuat kuat kondisi basah, atau anti air Untuk tas, kantong, kantong berdinding rangkap, liner pada papan gelombang Sulfit dari campuran pulp kayu daun jarum dan daun lebar yang dipucatkan, bersih, cerah, cocok untuk kemasan yang dicetak (print), Ketahanan tarik sangat bervariasi, gramatur 35-300, untuk tas kecil, amplop, pouch, kertas berlilin, label, dan pelapis foil

Jenis Kertas Kemasan (dasar) Greaseproof Dari pulp yang dibeating dengan kuat, Ketahanan tarik 70-150 kg/m, gramatur 180-450, Tahan lemak Untuk kemasan produk berlemak dan pangan yang dipanggang Glassine seperti greaseproof, diberi perlakuan supercalendering, tahan minyak dan lemak, Ketahanan tarik 140-535 kg/m, gramatur 40-150, sebagai barrier odor pelapis tas, kotak, dan untuk pangan berlemak

Jenis Kertas Kemasan (dasar) Vegetable Parchment Kertas tanpa sizing agent diberi treatment dengan asam sulfur pekat, Ketahanan tarik 215-1450 kg/m, gramatur 12-75, Kuat kondisi basah, tahan minyak dan lemak Untuk produk berlemak, berminyak atau produk yang basah Tissue kertas yang ringan dari pulp yang kebanyakan, Ketahanan tarik 20-50 kg/m, gramatur rendah, sebagai pembungkus yang bersifat lembut

Pembuatan Pulp Biologis Pembuatan Pulp Kimia Bahan Kimia Proses Soda : NaOH Proses Sulfat : NaOH, Na2S,Na2CO3 Proses Sulfit Pembuatan Pulp Biologis Ramah lingkungan Lambat Perlu luasan lahan yang tinggi