Disusun oleh : Lutrina M. (0806367216)Harissa Aldila (0806367052) Prayogo S (0806367393) Gilang R. (0806367046) Zaenal T.W. (0806367701) Danang D.A. (0806366900)

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
PETA-PETA KERJA Rahmaniyah D.A,ST.MT..
Advertisements

Mengelola persediaan pada supply chain
Peranan Persediaan di Perusahaan
TIPE TATA LETAK.
SIFAT-SIFAT FUNGSI DISTRIBUSI
III. PERENCANAAN & PENGENDALIAN operasi
MENGHITUNG LUAS LANTAI
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Mengelola Persediaan pada Supply Chain
INVENTORY (Manajemen Persediaan)
Siklus Sales And Distribution
PERENCANAAN ALIRAN BAHAN DAN TATA LETAK PABRIK
LANGKAH DALAM MENCUCI TANGAN
MATERIAL HANDLING By : Nurul Ummi, MT.
Sistem Manufaktur Lanjut “Kanban”
Sistem Manufaktur Lanjut
APLIKASI BISNIS SAP STIE MDP
SISTEM KANBAN.
PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL (MRP)
INVENTORY (Manajemen Persediaan) By: Andri Irawan S.Pd
METODA PENGENDALIAN INVENTORI
1 Kendala : 6 X X 2 + X 3
Pendahuluan Definisi Tujuan Fungsi FIFO & LIFO Aplikasi
Pergudangan Dan Fasilitas Pendukung Hari Purnomo, Perancangan dan Perencanaan Fasiltas, Penerbit Graha Ilmu,Edisi pertama, /04/2017.
LAYOUT PABRIK DAN MATERIAL HANDLING
Pengadaan Logistik Farmasi RS
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Model Pengendalian Persediaan
Definisi dan Fungsi Persediaan
LANGKAH DALAM MENCUCI TANGAN
MANAJEMEN PERSEDIAAN PERSEDIAAN: BENTUK PERSEDIAAN:
PERANCANGAN KERJA PETA-PETA KERJA.
Desain Tempat Kerja Rahmi Lubis,S.Psi.,M.Psi..
Manajemen persediaan.
MODUL 08 – 1/ 18 MODUL 08 PERSEDIAAN (1/3) 1. FUNGSI PERSEDIAAN
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Kuliah 7 & 8: Mengelola Persediaan Pada Supply Chain
PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL (MRP)
By: Evaliati Amaniyah, SE, MSM
Sumber : Sistem Inventori – Senator Nur Bahagia
UNIVERSITAS MERCUBUANA JAKARTA
MODUL 14. PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI
Pertemuan XI Sistem “Just In Time” dan “Supply Chain Management”
Pergudangan Dan Fasilitas Pendukung
PERGUDANGAN & FASILITAS PENDUKUNG
INVENTORY MANAGEMENT Sumber :
PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL (MRP)
Luas Lantai Gudang.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
SISTEM KANBAN.
Fasilitas Penyimpanan
ANGGARAN BAHAN BAKU Pertemuan ke 4.
AKTIFITAS GUDANG & PENANGANAN BAHAN
Inventory Control Simulation Oktri Mohammad Firdaus Dodi Permadi
METODE HARGA POKOK PROSES
Konsep Manajemen Kualitas Total
JOB ORDER COSTING.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
III. PERENCANAAN & PENGENDALIAN operasi
Perancangan Tata Letak
Kebutuhan Luas Lantai.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
INVENTORY MANAGEMENT Sumber :
MANAJEMEN OPERASIONAL KELOMPOK 7 o IKA HESTI (B ) o PUTRI SHOLIKHATI (B ) o PRATIWI DEVI N (B ) o LULUK FAUZANI (B ) o.
JUST IN TIME M LUTFI APURI TAKT TIME Takt Time adalah waktu yang tersedia untuk menghasilkan setiap unit produk untuk memenuhi permintaan.
SUMBER DAYA MANUSIA. SUMBER DAYA MANUSIA PERKEMBANGAN SDM.
Desain Tempat Kerja Rahmi Lubis,S.Psi.,M.Psi..
Ini Kosongan. Kosong Kosong kosong kosong Kosong Kosong kosong kosong.
INVENTORY MANAGEMENT Sumber :
JUST IN TIME (JIT) Dr. Sailendra, SE, MAk Dr. Sailendra, M.Ak 1.
Transcript presentasi:

Disusun oleh : Lutrina M. ( )Harissa Aldila ( ) Prayogo S ( ) Gilang R. ( ) Zaenal T.W. ( ) Danang D.A. ( )

Macam-macam material handling (packing box)

Material handling transportation conveyorKereta dorongFork lift

Cara pengepakan mempengaruhi luas area gudang (right amount) Part inner mirror dimasukkan ke dalam box ukuran 100cm x 40cm x 40cm dengan standar packing 12 pcs per box, dan 120 pcs tiap penarikan customer, maka dibutuhkan 10 box. Space yang dibutuhkan jika maksimal penumpukan yang memenuhi kriteria safety adalah 3 tumpukan (120cm) = 200 cm x 80 cm Luas area finish goods gudang = cm2 3 tumpukan 1 tumpukan 100cm 40 cm Luas area = 16000cm2

Cara packing after Part inner mirror dimasukkan ke dalam box ukuran 80cm x 40cm x 40cm dengan lot produksi 20 pcs per box, dan 120 pcs tiap penarikan customer, maka dibutuhkan 6 box. Space yang dibutuhkan jika maksimal penumpukan yang memenuhi kriteria safety adalah 3 tumpukan (120cm) = 80 cm x 80 cm Luas area finish goods gudang = 640cm2 3 tumpukan 80cm 40 cm Luas area = 640 cm2

Pengaruh lain : Perubahan jumlah part per box mempengaruhi perubahan jumlah part per kanban ( 1 kanban produksi = pieces per box ). Hal ini mempengaruhi luas area produksi ( luas area WIP ) serta luas gudang bahan baku, karena adanya perubahan jumlah pemesanan ke supplier.

Penempatan part mempengaruhi kinerja operator (right orientation) CYCLE TIME OPERATOR = 8.5 detik Kendala: 1.Operator kesulitan dalam mengambil part 2.Penggantian box kosong = 6.3 detik

Kondisi after CT OPERATOR = 6.5 detik 1.Operator lebih mudah mengambil part 2.Operator lebih mudah dalam pergantian box kosong = 3.4 detik

Pengaruh lain : Improvement material handling di atas dilakukan pada 1 Work Station (WS), apabila dilakukan pada Work station yang lain maka akan memperpendek lead time perusahaan yang berarti performa perusahaan meningkat di mata customer.

Pengaruh sequence terhadap efisiensi waktu distribusi Ada perpindahan material dari tangan kanan ke tangan kiri yang tidak diperlukan ∑CT = DETIK

Setelah improvement (Cycle time study-video) Ada perpindahan material dari tangan kanan ke tangan kiri yang tidak diperlukan ∑CT = 60.3 DETIK

Grafik time study before ∑CT=80.45 DETIK

Grafik time study after ∑CT=60.3 DETIK

SEKIAN TERIMA KASIH