Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

Presentasi sedang didownload. Silahkan tunggu

 Keputusan penting yg menjadi tanggung jawab manajer produksi : menemukan cara terbaik untuk memproduksi produk  Fokus : cara untuk membantu manajer.

Presentasi serupa


Presentasi berjudul: " Keputusan penting yg menjadi tanggung jawab manajer produksi : menemukan cara terbaik untuk memproduksi produk  Fokus : cara untuk membantu manajer."— Transcript presentasi:

1

2  Keputusan penting yg menjadi tanggung jawab manajer produksi : menemukan cara terbaik untuk memproduksi produk  Fokus : cara untuk membantu manajer untuk mendesain proses produksi  Keputusan terkait proses : pendekatan dalam mengkoversi/mentransformasi sumberdaya menjadi barang/jasa

3 Mencari jalan untuk memproduksi barang/jasa yang memenuhi keinginan konsumen dan spesifikasi produk yang ditetapkan dengan cara yang efektif, efisien dan biaya serendah mungkin.

4  Proses yg diseleksi akan mempunyai dampak jangka panjang terhadap efisiensi dan produksi serta fleksibilitas, biaya dan mutu barang yang diproduksi

5  Proyek  Merupakan satu jenis produksi untuk seorang pelanggan individual.  Pelanggan sedikit tetapi keikutsertaan pelanggan tinggi.  Subkontrak merupakan hal yang biasa  Prosesnya sangat fleksibel  Proyek bisa menjadi sangat berisiko: Investasi yang besar, kurva belajar yang terbatas, dan ketergantungan kepada sejumlah pelanggan yang sedikit.  Contoh dari proyek adalah konstruksi, pesawat, atau kapal

6  Produksi Batch  Memproses item di dalam kelompok kecil atau disebut dengan batch  Keuntungan : lebih fleksibel, output bisa dimodifikasi, kualitas bisa diandalkan  Disadvantages: high per-unit costs, frequent changes in product mix, complex scheduling problems, variations in capacity requirements, and lengthy job completion times

7  Produksi Masal  Membuat produk2 yang lebih standar di dalam jumlah yang besar.  Produk dibuat untuk penyimpanan (made-to- stock) untuk pasar yang masal.  Peralatan yang khusus diperuntukan untuk produksi  Biasanya dihubungkan dengan lini aliran kerja ( flow lines) atau lini perakitan ( assembly lines)

8  Keuntungan 2 nya: efisien, ongkos yang rendah per unit, mudah mengendalikan dan memproduksinya dan cepat.  Kekurangan 2 nya: Tingginya ongkos peralatan, rendahnya pendayagunaan kemampuan manusia, kesulitan di dalam beradaptasi terhadap perubahan permintaan, teknologi atau desain produk, kurang mampu merespon terhadap permintaan individual pelanggan.

9  Produksi Kontinyu (Continuous Production )  Jumlah yang sangat tinggi, sangat standar  Terotomatisasi tinggi  Contoh dari produk: Besi, kertas, cat, zat kimia, dan makanan  Keuntungannya: efisien, mudah di dalam mengendalikan, dan capasitas produksinya sangat besar  Kekurangan: investasi besar, jumlah item berbeda yang terbatas, ketidak mampuan untuk beradaptasi dengan perubahan volume produksi, tingginya ongkos perbaikan kesalahan (error) di dalam produksi.

10  Keputusan yang menyangkut item-item yang akan dibeli dan item-item yang dibuat  Keputusan-buat atau beli bergantung kepada evaluasi dari faktor-faktor berikut: ▪ Ongkos. ▪ Kapasitas. ▪ Kualitas. ▪ Kecepatan. ▪ Kemampuan. ▪ Keahlian

11  Mesin dan peralatan dipilih berdasarkan proses yang sudah ditentukan  Masing-masing tahapan membutuhkan mesin dan peralatan tertentu  Bebarapa faktor yang sering diperiksa di dalam analisa finansial untuk membeli peralatan:  Harga mesin dan peralatan  Biaya operasional  Kapasitas

12  Sebuah rencana proses adalah: s ekumpulan dokumen yang memberikan detail pembuatan produk dan spesifikasi pengiriman dan penerimaan barang.  Rencana proses meliputi:  Cetak Biru (Blueprints) Gambar detail dari desain produk  BOM (bill of material):; Sebuah daftar dari material dan part.  Sebuah diagram perakitan:  Sebuah gambar perakitan atau diagram struktur produk  Sebuah lembaran route: Sebuah daftar pesanan dari mesin dan stasiun kerja yang mana memperlihatkan sebuah part yang akan dikirim untuk operasi berikutnya.

13  Analisa Proses: Penilaian yang sistematik dari semua aspek proses untuk meningkatkan operasinya—membuatnya menjadi lebih cepat, lebih efisien, lebih murah, atau menjadi lebih responsif terhadap pelanggan  Alat bantu dasar untuk analisa proses: ▪ Diagram Alir Proses Diagram Alir Proses ▪ OPC (operation process chart)

14  Simbol dalam Bagan Alir Proses: 1. Simbol operasi 2. Simbol inspeksi 3.Simbol transportasi 4. Simbol bahan baku, bahan tambahan, limbah 5. Simbol penundaan

15


Download ppt " Keputusan penting yg menjadi tanggung jawab manajer produksi : menemukan cara terbaik untuk memproduksi produk  Fokus : cara untuk membantu manajer."

Presentasi serupa


Iklan oleh Google