SUSU BUBUK RATMAWATI MALAKA

PENDAHULUAN Melalui proses pengeringan untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisme Abad ke-13, Marco-polo dalam perjalanan ke Asia (bangsa Mongol), melalui pengeringan dengan sinar matahari. Daya tahan susu bubuk skim 3 tahun, susu penuh 6 bulan.

Tipe Susu Bubuk Kandungan Susu bubuk penuh Susu bubuk Skim Krim Bubuk Lemak 26,5 1,0 65,1 Protein 27,8 38,0 13,4 Laktosa 37,6 50,0 17,9 Mineral 6,1 8,4 2,9

Proses Pengeringan vaporasi terdiri dari 3 stadium : Stadium pertama : terjadi pengkerutan material sampai struktur padatan terbentuk. Kelembaban ditransfer dari dalam ke luar, pengeringan terjadi sampai kandungan air higroskopis maksiumum. Stadium kedua : kandungan kelembaban seimbang Stadium ketiga : perbedaan antara tekanan atmosfir dan tekanan permukaan menyebabkan air secara progressif keluar dan direfleksikan dengan penurunan laju pengeringan.

Proses Pengeringan Susu Pengeringan semprot (spray dryer) Pengeringan proses silinder Alat penyemprot dengan diameter < 300 μm (rata-rata 10 – 100 μm) dalam udara panas Suhu 150 – 220oC.

Keuntungan kering semprot Partikel lebih halus Waktu pengeringan singkat Cita rasa, warna, dan nilai gizi relatif tidak banyak menurun Kerugian : Daya larut menurun, rekonstitusi sedikit sulit

Model ruangan semprot Susu disemprot ke atas melalui lubang kecil ke ruangan panas Susu disemprot ke bawah melalui lubang kecil ke ruangan panas Susu disemprot ke turbin horizontal yang berputar cepat (25.000 rpm).

Pengeringan proses silinder Menggunakan dua silinder yang berdempetan yang dipanaskan dengan uap panas 130 – 150oC, diputar dengan arah yang saling berhadapan Susu mengering di dinding selinder berupa lapisan tipis Lapisan tipis susu di dinding selinder oleh pisau dikelupas Diameter bubuk partikel yang baik adalah 75 – 100 μm Dari 100 liter susu (kadar lemak 3,1%) kira-kira diperoleh 12 – 12,5 kg susu bubuk full cream.

Penerimaan susu Susu bubuk kering tinggi Susu bubuk full cream Susu skim 1Pre heating suhu tinggi 2Evaporasi Pengeringan Pendinginan Penyaringan Penyepakan Penyimpanan Komersialisasi Penghilangan lemak Pasteurisasi HTST Evaporasi Pengepakan 10Komersialisasi Standarisasi lemak Pemurnian fisik Homogenisasi Preheating suhu tinggi (110-130oC) Pengepakan dibawah N 10Penyimpanan 11Komersialisasi

Persyaratan Susu Bubuk Kadar oksigen harus kurang dari 0,02 cm3 tiap gram bubuk (produk dpt disimpan 2 – 3 thn) Sifat Pengeringan semprot Pengeringan silinder Kandungan lemak 1,25 % Kelembaban 4,00 % Keasaman titrasi 0,15 % Indek kelarutan 1,25 ml 15,00 ml Estimasi bakteri 50.000

Uji kualitas susu bubuk Kelarutan : larutan jadi homogen Sifat fisik : - Sifat kristalisasi lemak pada pembuatan mentega - Pemecahan lemak susu selama masa pematangan keju - Autooksidasi lemak susu menghasilkan bau tengik - Emulsifikasi lemak mengganggu proses pembuatan keju dan es krim

Susu bubuk instan Instan yaitu partikel bersifat porous, yaitu saat proses pengeringan air dalam partikel susu berupa pori-pori harus digantikan dengan udara Cara : 1. resirkulasi partikel susu ke dalam campuran yang mengandung udara kering dan atomisasi partikel susu 2. Partikel yang sdh kering dilembabkan dengan uap air sehingga partikel mengembang 3. Kapiler dan pori-pori tertutup dan lengket 4. Pengelompokan partikel 5. Partikel dikeringkan kembali dengan teknik getar dalam udara kering 6. Bubuk powder didinginkan cepat dengan udara dingin12

Pemanfatan susu bubuk Untuk pembuatan susu rekombinasi Campuran roti Campuran kue supaya lebih kripsi Untuk campuran coklat Untuk campuran sosis dan makanan siap saji Untuk substitusi ASI untuk bayi Untuk produksi es krim Untuk pakan hewan

Pertanyaan Terima kasih Bagaimana cara membuat susu bubuk ? Jelaskan teknologi susu instan bubuk Terima kasih