SEIRI = Ringkas SEITON = Rapi SEISO = Resik SEIKETSU = Rawat

Slides:



Advertisements
Presentasi serupa
MODUL 1 KONSEP DAN FILOSOFI MANAJEMEN PEMELIHARAAN
Advertisements

Handout Analisis & Pengukuran Kerja
MUTU, EFISIENSI DAN EFEKTIFITAS MENJADIKAN PERUSAHAAN LEBIH KOMPETITIF
5 R ringkas, rapih, resik, rawat rajin
Bab 6. Sistem Pengendalian Intern
5S Fondasi Peningkatan Produktivitas
Topik Bahasan PENGENDALIAN PEMBANGUNAN PRB-BK.
PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
PENGHAPUSAN PEMBOROSAN
KONSEP & PEMANFAATAN SEVEN BASIC QUALITY TOOLS Sukma | P2CC10 Woro Yuliyastiningrum | P2CC10028 Dianita P | P2CC10 Diana | P2CC10.
KONSEPSI PRODUKSI BERSIH DAN MINIMISASI LIMBAH
THE TOYOTA WAY Part II.
UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN
PT. INDOMOBIL SUZUKI INTERNATIONAL
AUTONOMOUS MAINENANCE (AM)
Perancangan Tata Letak
SISTEM MUTU LABORATORIUM SESUAI ISO/IEC : 2005.
Muda dan 5S Siswanto.
Apa itu 5 R ???? R adalah proses perubahan sikap dgn penataan dan kebersihan tempat kerja.  Versi indonesia  1. RINGKAS  2. RAPI.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Teknik Menentukan Lokasi dan Layout
MANAJEMEN OPERASI KELOMPOK IV Ferdian Ardianto ( )
PENATAAN ARSIP INAKTIF UNIVERSITAS AIRLANGGA
PEMBENTUKAN BUDAYA KERJA BAGI MAHASISWA (CALON PESERTA PKL)
Audit 5 R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin)
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
TIM AKREDITASI PENJAMINAN MUTU
PENGELOLAAN PERGUDANGAN
Sistem Pengendalian Intern
BUDAYA PELAYANAN Intan Silviana Mustikawati, SKM, MPH.
Gemba Kaizen.
MAKSUD PENERAPAN 5S PERUBAHAN PERILAKU MELALUI PERUBAHAN TEMPAT KERJA
ERGONOMI.
PERAWATAN MANDIRI Oleh : Ir. Aulia Ishak, MT.
ADMINISTRSI LABORATORIUM
DAN PERBAIKAN MUTU SECARA TERUS MENERUS
MENTALITAS DASAR PENGENDALIAN MUTU TERPADU Manajemen Mutu Minggu 2
PENDAHULUAN Sistem penyediaan makanan nasional di Indonesia salah satu di antaranya dipenuhi oleh industri pangan. Dalam penyediaan makanan tersebut, Industri.
TPM suatu bentuk pemeliharaan yang melibatkan semua pihak terkait
Matakuliah : N0702/Etos Kerja Jepang
Aspek Etika Bisnis dalam skb
KONSEP 5S & PERSIAPAN SUMBERDAYA MANUSIA
Perancangan Tata Letak
ADMINISTRASI LABORATORIUM
5 R 1. RINGKAS 2. RAPI 3. RESIK 4. RAWAT 5. RAJIN
PERAWATAN JENDELA PADA RUANG PERPUSTAKAAN POLITEKNIK NEGERI SEMARANG
ANALISIS SISTEM ADMINISTRASI
Matakuliah : L0252 – Computer Aided Learning = Technology Psychology
AMALAN PERSEKITARAN BERKUALITI 5S
PERBAIKAN CARA KERJA Laboratorium Perancangan Sistem Kerja & Ergonomi TI-ITB Copyright Lab. PSK&E TI-ITB.
SELAMAT DATANG PESERTA TRAINING 5 'S' TCT PSG-01 NOV 01 REV : 00.
PENILAIAN PENDERITA.
STANDAR KESELAMATAN KERJA
Keselamatan dan Kesehatan Kerja Dalam Organisasi (Perusahaan)
KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3)
SISTEM MANAGEMENT MUTU (5S/SR) Created by: ENR, Depok-2013.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU ( JUST IN TIME -JIT).
Quality Assurance & Quality Control
1.Ryfka Fawzy 2.Ibnu Fauzan 3.Harry Anggara
(KETATA RUMAH TANGGAAN PERUSAHAAN)
Analisis laporan kinerja
KEMENTRIAN KETENAGAKERJAAN REPUBLIK INDONESIA
Koordinasi manajemen A. Pengertian dan pentingnya koordinasi menurut para ahli: G.R Terry :Koordinasi adalah suatu usaha yang sikron dan teratur untuk.
SISTEM PRODUKSI TEPAT WAKTU (JUST IN TIME-JIT)
Prosedur Peminjaman Arsip Peminjaman Arsip adalah keluarnya arsip dari file karena dipinjam baik oleh atasan sendiri, teman unit kerja atupun oleh rekan.
This presentation uses a free template provided by FPPT.com MENANAMKAN KARAKTER KERJA INDUSTRI.
PERLAKSANAAN 5S SM VOKASIONAL SEGAMAT
Implementasi TPM dan Jishu Hozen
5R SAFETY& KAIZEN LEARNING AND DEVELOPMENT CENTRE 2018.
Transcript presentasi:

SEIRI = Ringkas SEITON = Rapi SEISO = Resik SEIKETSU = Rawat MODUL 5S = 5R SEIRI = Ringkas SEITON = Rapi SEISO = Resik SEIKETSU = Rawat SHITSUKE = Rajin

5S = 5R 1. Pendahuluan Dewasa kebersihan dan kesehatan tempat kerja dan lingkungan kerja semakin menjadi perhatian, sehingga kita perlu belajar memelihara dan menjaga kebersihan lingkungan kerja. 2. Tujuan Penerapan 5S = 5R bertujuan Mencapai hasil lebih baik melalui Program 5S = 5R Memperbaiki kondisi Lingkungan Kerja Membuat seseorang belajar untuk ber-tanggung jawab Mewujudakan tempart kerja yang indah dan nyaman Memperbaiki P&Q dengan mengurangi loss; space; etc.

(SEITON) (SEISO) (SEIRI) (SEIKETSU) (SHITSUKE) 5S = 5R 3. Sekilas tentang 5S 5R berasal dari bahasa jepang yaitu : (SEIRI) (SEITON) (SEISO) (SEIKETSU) (SHITSUKE)

SEIRI RINGKAS Menyingkirkan barang yang tidak diperlukan dari tempat kerja  memisahkan barang yang masih digunakan dari barang yang tidak digunakan. Menyingkirkan barang-barang yang sudah tidak diperlukan Memisahkan barang yang diperlukan dengan barang yang tidak diperlukan Kegiatan kerja dengan nilai tambah

SEIRI Langkah dalam Ringkas 2. Kegiatan Meringkas Kegiatan meringkas dilakukan secara serempak  membangkitkan semangat yang tinggi. Ditentukan jadwal setiap hari dan jam sebagai awal dimulainya kegiatan ringkas. Empat langkah penerapan Ringkas yaitu : 1. Penyeragaman Pengertian Pengarahan tentang barang yang berguna dan tidak berguna, sehingga tidak terjadi salah pengertian. Langkah 1 : Penjelasan guna penyeragaman pengertian Langkah 2: Kegiatan meringkas tempat kerja

SEIRI 4. Pelembagaan Ringkas 3. Pemeriksaan Berkala Pemeriksaan berkala  untuk memeriksa barang-barang yang masih bisa digunakan dan yang sudah tidak digunakan dalam waktu tertentu. 4. Pelembagaan Ringkas Dilakukan dengan membuat sistem piket untuk menjamin pemeriksaan secara berkala berjalan dengan lancar. Langkah 3 : Pemeriksaan berkala kondisi ringkas di tempat kerja Langkah 4 : Pelembagaan Ringkas dengan sistem piket

SEIRI Contoh Sebelum Sesudah 1 Sebelum Sesudah 2 Bagus/OK Rusak/NG Tumpukan barang tersusun rapi dan diberi area pembatas 1 Tumpukan barang berantakan dan tidak adanya area pembatas Line tape Kuning ( Tidak tetap) Line Tape Sebelum Sesudah 2 Barang-barang tidak diketahui statusnya masih bagus atau sudah NG Pemisahan barang antara yang terpakai dan tidak terpakai Bagus/OK Rusak/NG Merah ( NG/Rusak) Line tape Biru ( Tetap) Line tape

barang-barang yang berada ditempat kerja mempunyai tempat yang pasti. SEITON RAPI Membenahi dan menstandarisasi tempat penyimpanan barang-barang atau setiap barang-barang yang berada ditempat kerja mempunyai tempat yang pasti. Tempat kerja yang rapi mempermudah pekerjaan Rapi di tempat kerja

Lima Langkah Menuju Rapi SEITON Langkah dalam Rapi Ada 5 langkah untuk menuju Rapi 1. Pengelompokkan barang 2. Mempersiapkan tempat untuk menyimpan barang 3. Pemberian tanda batas di tempat penyimpanan 4. Setiap barang diberi tanda pengenal yang standar 5. Denah lokasi penyimpanan barang Lima Langkah Menuju Rapi

SEITON 1. Pengelompokkan barang Pengelompokan barang yang lazim digunakan, yaitu : a. Uniform Pengelompokan barang yang sejenis. b. Fungsional Pengelompokan barang yang berlainan jenis tetapi fungsinya sama. Contoh : Barang yang berupa Kit atau Set Pengelompokan Uniform dan pengelompokan Fungsional/Set Langkah 1 : Pengelompokan barang di tempat kerja

SEITON 2. Persiapan Tempat Penyimpanan Penempatan kelompok barang berdasarkan dua pertimbangan umum : a. Volume (Dimensi ruang yang dibutuhkan) b. Frekuensi (Sering tidaknya penggunaan barang dalam proses kerja) Pertimbangan Volume dan Frekwensi pemakaian barang Langkah 2 : Persiapan tempat penyimpanan

Langkah 3 : Pembatas Tempat Langkah 4 : Carik Pengenal Barang SEITON 3. Pembatasan Tempat  mempermudah/mempercepat dalam menemukan barang, tanda batas dibuat dengan menggunakan line tape, cat, lemari, pagar, tembok dan sebagainya Langkah 3 : Pembatas Tempat 4. Tanda Pengenal Barang/Label Barang Tanda pengenal label  berisi keterangan nama dan kode barang, lokasi barang dsb. Label tercantum pada barang dan tertempel pada tempat, sehingga menunjukkan lokasi dengan jelas. Langkah 4 : Carik Pengenal Barang

Langkah 5 : Denah lokasi penyimpanan barang SEITON 5. Denah Lokasi Penyimpanan barang Denah merupakan standard peletakan barang, penting untuk memudahkan dan mempercepat proses pencarian barang, dengan adanya denah peletakan barang setiap orang tahu di mana letak suatu barang apabila mencarinya. Langkah 5 : Denah lokasi penyimpanan barang

SEITON Contoh Sebelum Sesudah 1 Sebelum Sesudah 2 Tumpukan barang berantakan dan campur aduk Barang disusun rapi dan diberi area pembatas 1 Sebelum Sesudah 2 Tidak adanya batas ketiggian barang

SEITON

RESIK Strategi Resik ada 4 Langkah SEISO RESIK Mewujudkan tempat kerja yang bersih  menyingkirkan yang tidak perlu dan memelihara tempat kerja secara teliti. Strategi Resik ada 4 Langkah Menghilangkan debu dan kotoran dari langit-langit Membersihkan tempat kerja Menghilangkan Noda/karat dan sisa-sisa kotoran Mengecat/Pengecatan Pembersihan Area Kerja

SEISO Pelaksanaan Resik Pelaksanaan resik bukan pembersihan luar saja tetapi pembersihan didalamnya juga serta pembersihan sumber/penyebab kotor, beberapa contoh pelaksanaan resik : 1 2 3 Membersihkan berarti memeriksa Pembersihan luar dalam Kebocoran pipa dan sumber pengotor 4 5 Adanya petugas jasa kebersihan Peta daerah tanggung jawab tempat kerja

SEISO

RAWAT SEIKETSU Rawat Kenyamanan Bekerja Sistem Pengontrolan Membuat standard/aturan untuk “kerapian & kebersihan” secara detail agar aktifitas dapat terlaksana dengan baik Kenyamanan Bekerja Periksa piket Sistem Pengontrolan Rawat Pemeriksaan 5R Petugas Coy !! Pembersihan Area Kerja Perapihan alat-alat kerja Pembuatan papan control Tanda Batas Rawat di tempat kerja Periksa kebersihan Sistem Periksa/Audit

SEIKETSU Pelaksanaan Rawat Dilakukan untuk menciptakan tempat kerja yang nyaman dan tenang, terhindar dari segala kotoran dan bau. Rawat dapat dilakukan dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut : a. Pemberian rambu-rambu petunjuk dan standard kerja b. Kontrol Visual, kunci pengendalian tempat kerja c. Standard kerja terperaga di tempat kerja d. Membuat standard kerjanya sendiri. e. Atribut kerja f. Tanda batas stock di tempat kerja Control Visual, kunci pengendalian Standard kerja terperaga di tempat kerja Rambu keselamatan kerja Membuat Standard kerja sendiri Atribut Kerja Tanda Batas Stock di tempat kerja

Semua tempat yang sudah ditentukan Menyingkat Waktu Pembersihan SEIKETSU Kegiatan Rawat Semua tempat yang sudah ditentukan Menyingkat Waktu Pembersihan Ini memang diperlukan BERSIH Perlu dirapikan Nich!!! RINGKAS RAPI Pengontrolan yang terlihat langsung, Periksa dan perbaikan tempat Keadaan yang terlihat normal dan tidak normal bisa diatasi

Mengembangkan kebiasaan positif Kebiasaan harus dibina SHITSUKE RAJIN Kebiasaan yang harus dibina agar dapat terjaga dan meningkatkan apa yang sudah baik. Prinsip Rajin:“Lakukan apa yang harus dilakukan dan jangan melakukan apa yang tak boleh dilakukan” Semua R yang telah dibahas tak dapat diterapkan tanpa sentuhan manusia, manusia menjadi kunci dari setiap usaha, termasuk usaha penerapan 5R. Rajin berkaitan dengan kebiasaan karyawan yang harus dibina agar dapat menjaga dan meningkatkan apa yang sudah baik. Pembinaan Hubungan Karyawan Forum Karyawan untuk membicarakan Masalah Aspek Manusia RAJIN Sarana untuk rajin Mengembangkan kebiasaan positif di tempat kerja Kebiasaan harus dibina

Rajin Rawat Resik Rapi Ringkas SHITSUKE Pelaksanaan Rajin Sikap rajin yang diterapkan terus menerus di tempat kerja, maka tempat kerja makin terpelihara. Sikap rajin merupakan sikap yang sangat mendukung efisiensi dan produktifitas kerja. Rajin Rawat Resik 1. Penetapan target bersama 2. Teladan dari atasan 3. Hubungan karyawan 4. Kesempatan belajar bagi Penetuan butir kendali 2. Penetapan kondisi tak wajar 3. Mekanisme Pantau 4. Pola tindak lanjut 5. Pemeriksaan Rapi Ringkas 1. Sarana kebersihan 2. Kegiatan pembersihan 3. Peremajaan tempat kerja 4. Pelestarian resik 1. Pengelompo- kan barang 2. Persiapan tempat 3. Tanda Batas 4. Tanda Pengenal barang 1. Penyeragaman pengertian 2. Kegiatan meringkas 3. Pemeriksaan berkala 4. Pelembagaan Ringkas Start